Наливная кровля является бесшовное покрытием, которое состоит из гидроизоляционного и армирующего слоя. Для армирующего слоя используется стеклоткань или стеклохолст. Для гидроизоляционного слоя используются материалы самые различные (битумно-полимерные или полимерные мастики). Полимерные мастики наносятся механизированным способом, а так же вручную.
Основой для монтажа наливной кровли могут быть как бетонные, так и железобетонные плиты, цементно-песчанные стяжки, металл, дерево, плиты утеплителя, старое рулонное покрытие и др. Для улучшения отражательных свойств, наливная кровля, верхний слой которой окрашивают специализированными красками для кровель на растворителях.
Наливная кровля используется как в жилищном, так и в коммерческом строительстве. Наливная кровля состав которой является одно- или двухкомпонентным, который наносится методом налива на крышу (жидкая кровля). После того как данный состав наливной кровли отвердеет, кровельное покрытие приобретает монолитный внешний вид, резиноподобный материал.
Наливная кровля из полимерных мастик является достаточно паропроницаемой, великолепно переносит агрессивные среды и воздействия, ультрафиолету и сильным перепадам температур, что в значительной мере позволяет использовать наливную кровлю в самых различных климатических условиях. Наливная кровля великолепно подходит для районов где чаще всего преобладает неблагоприятный климат. Кроме того, наливные кровли наносятся практически при любых погодных условиях.
В современных условиях постоянного роста цен на энергоносители, энергосбережение и энергосберегающие технологии сталиособенно актуальны. В сфере строительства это отразилось на увеличении спроса на эффективные изоляционные материалы, позволяющие уменьшить потери тепла (холода) в бытовых и промышленных зданиях, а также трубопроводах, и тем самым снизить потребность в привлечении дополнительной энергии. Теплоизоляционные материалы широко представленных на современном рынке, основными из них являются:минеральная вата, блоки пеностекла, плиты из пенополистирола, изделия из пенополиуретана (ППУ).
Широкое распространение получили жесткие ППУ, как наиболее перспективные из всех известных теплоизоляционных материалов. Однако существуют некоторые сложности при монтировании конструкций с применением листовых изоляционных материалов, в частности: непрочное крепление к поверхности, необходимость использования специальных крепежей и приспособлений, возможное наличие тепловых мостиков в области стыков. В связи с этим наиболее эффективным способом создания тепло- и гидроизоляционного покрытия стал метод напыления жесткого пенополиуретана.
Состав продукта
Сырьем для производства ППУ является нефть, в качестве вспенивателей обычно используются жидкости с низкой температурой кипения. В основе получения пенополиуретана лежат химические реакции синтеза полимера с одновременным его вспениванием под действием образующейся (испаряющейся) в ходе реакции газовой среды.
Состав для напыления трехкомпонентный:
- полиольная часть (смесь полиолов и специальных добавок);
- полиизоцианат (или смесь полиизоцианатов);
- активаторная смесь (смесь катализаторов).
Такие системы открывают широкие возможности для обработки, позволяют гибко реагировать на изменения температуры и колебания влажности воздуха окружающей среды.
Область применения
ППУ применяют:
- в гражданском строительстве для теплоизоляции жилых помещений использование сравнительно тонкого слоя ППУ позволяет снизить тепловые потери на 60 – 70 %;
- для теплоизоляции труб, причем благодаря своим прочностным характеристикам покрытие не теряет теплоизоляционных свойств на протяжении 25 – 30 лет;
- в холодильной технике, как для изоляции самих холодильных помещений, так и для минимизации тепловых потерь в системах транспортировки сжиженного газа — сплошная изоляция позволяет снизить энергозатраты на охлаждение камер;
- в судостроении использование ППУ позволяет не только повысить гидро и теплоизоляцию судов, но и увеличить подъемную силу, не утяжеляя конструкции.
Широкое использование напыления ППУ определяется простотой применения, возможностью варьирования свойств пенопластов при небольших изменениях состава исходных продуктов, а также получение их на месте проведения работ. Напыляемые ППУ системы имеют широкий диапазон плотности от 40 до 200 кг/м3, выдерживают температуру от -50 °С до +130 °С и высокие механические нагрузки.
Благодаря высокой адгезии ППУ к большинству поверхностей (металл, бетон, кирпич, стекло, дерево, шифер и др.) осуществляется качественная теплоизоляция различных элементов здания, в том числе имеющих сложные формы (арки, колонны).
